용접 전압 은 용접 아크 가 원추형 이기 때문에 용접 전압 은 전호 의 길이 에 직접적인 영향 을 미친다.따라서 두 꺼 운 벽 연속 관 의 일반 생산 공정 은 냉 발 과 열 간 압연 으로 나 눌 수 있다.냉 간 압연 이음매 없 는 강관 의 생산 공정 은 일반적으로 열 간 압연 강관 보다 복잡 하 다.우선 파 이 프 는 반드시 권 경 시험 을 해 야 한다.만약 표면 에 균열 이 응답 하지 않 으 면 원 관 은 잘 리 고 반제품 의 성장 은 약 m 이다.그러나 소 둔 과정 에서 산 을 사용 해 소 둔 을 하고 표면 에 대량의 기포 가 있 는 지 주의해 야 한다.만약 대량의 기포 가 발생 한다 면 강관 의 품질 은 응답 기준 에 이 르 지 못 할 것 이다.냉 간 압연 이음매 없 는 강관 의 외관 은 열 간 압연 이음매 없 는 강관 보다 짧 고 벽 이 두 꺼 운 것 은 보통 열 간 압연 이음매 없 는 강관 보다 작 지만 표면 이 두 꺼 운 벽 에 이음매 없 는 강관 보다 밝 고 표면 이 그리 거 칠 지 않 으 며 지름 이 그다지 가시 가 없고 강도 가 높 은 공장， 견적， 성실 경영， 실제 가격， 같은 규격， 두 꺼 운 벽 연속 관， 현물 공급， 규격 이 완비 되 어 있다.용접 전압 이 증가 함 에 따라 전호 의 길이 가 증가 하고 용접 점 의 이동 범위 가 커지 며 용접 탱크 가 넓 어 집 니 다.수평 위치 에서 용접 을 하면 용접 의 폭 을 바 꾸 지만 용접 의 가장자리 과도 에 영향 을 주지 않 습 니 다.그러나 나선형 용접 관 의 외 용접 은 경사 에서 이 루어 지 며 녹 아내 린 용접 선 금속 은 중력 작용 하에 가로 흐름 이 발생 한다.우 리 는 열 간 압연 강관， 큰 지름 두 꺼 운 벽 연속 관， 두 꺼 운 벽 직선 연속 관， 강철 배관 과 압연 관 공장 의 품질 보증 을 전문 적 으로 제공 합 니 다.할인 행사 기간 에 신 구 고객 이 와 서 문의 하 는 것 을 환영 합 니 다.따라서 용접 전압 이 클 수록 용접 탱크 가 넓 어 지고 용접 선 금속 이 수평 으로 흐 를 수록 용접 선 금속 이 편 압 을 초래한다.
양 도 상응 하 게 증가 했다. 권 관， QB 권 관， QB 권 관， 대구 경 얇 은 벽 권 관， 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관， 스 테 인 리 스 스틸 권 관， L 권 관， MN 권 관 등 특수 제품 은 국내 경제 형세 의 발전 과 용접 주조 추세 가 빨 라 지면 서 디지털 제어 절단 의 장점 을 인 정 받 았 다.디지털 제어 절단 은 판재 의 확률 을 크게 높 였 을 뿐만 아니 라 제품 의 질 도 높 였 을 뿐만 아니 라 노동 환경 도 높 였 고 노동 효율 도 향상 시 켰 다.현재 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업계 에서 사용 하 는 디지털 절단 기 는 주로 화염 과 일반 플라스마 절단 기 이지 만 순수한 화염 절단 기 는 현대화 생산의 수 요 를 만족 시 키 지 못 하고 현재 시장 수요 의 대부분 디지털 절단 기 는 디지털 제어 플라스마 절단 기 이다.이런 유형의 절단 기 는 두께 가 권 관 인 두 꺼 운 벽 권 관 판재 가공 과 두 꺼 운 벽 권 관 부품 가공 수 요 를 만족 시 킬 수 있 기 때문에 수 요 량 이 점점 커지 지만 외국 과 의 차 이 는 아직도 매우 현저 하 다. 주로 % 의 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업 은 디지털 제어 절단 기 이 고 % 만 수공 절단 이다.반면 디지털 절단 기 는 전체 수량의 부분 만 차지한다.%， 그 중에서 수치 제어 플라스마 절단 의 비율 이 비교적 작다.공업 생산 에서 두 꺼 운 벽 권 관 열 절단 은 가스 절단， 플라스마 절단， 레이저 절단 등 이 있다.그 중에서 플라스마 절단 은 공기 절단 보다 더 넓 은 절단 범 위 를 가진다.더욱 효율 적 이다.정밀 플라스마 절단 기술 은 재료 절단 표면 품질 에 있어 레이저 절단 의 질 과 비슷 하지만 원 가 는 레이저 절단 보다 훨씬 낮다.이에 따라 년대 중반 미국의 성공 적 인 개발 이후 플라스마 절단 은 빠르게 발전 했다.컴퓨터 와 디지털 기술 의 신속 한 발전 에 따라 디지털 제어 절단 도 활발 해 지고 가공 정밀 도 를 높 였 다.재 료 를 절약 하고 노동 생산 율 을 높이 는 데 큰 장점 을 보인다.이 로 인해 플라스마 절단 기술 은 수 동 또는 반자동 에서 디지털 제어 로 발전 하여 디지털 절단 기술 발전의 주요 방향 이 되 었 다.디지털 제어 플라스마 절단 기술 은 디지털 제어 기술， 플라스마 절단 기술， 역 변 전원 기술 과 같은 첨단 기술 의 개발 은 컴퓨터 플라스마 아크 특성 연구， 전력 전자 등 학 과 를 바탕 으로 공동으로 발전 한다.의 디지털 제어 절단 기술 은 세기 대 에 시작 되 었 고 디지털 제어 플라스마 절단 기술 의 걸음 이 비교적 늦 었 다.그러나 최근 국내 일부 대학 연구소， 공장 들 은 디지털 제어 플라스마 절단 기술 을 연구 하여 각종 규격 의 디지털 제어 플라스마 절단 설 비 를 점차적으로 개발 하여 외국 의 선진 기술 의 차 이 를 좁 혔 다. 오래된 브랜드， 가격
북 밴쿠버PE / E 는 SY / T - (시험) 을 집행 한다.
mm 강판 권 관 커 브 는 내경 mm 를 상세 하 게 소개 하고 커 브 반지름 도 mm 이 며 개의 커 브 이 며 재료 의 두 께 는 m 이 고 구 부 러 진 & deg 이다.
잉 카 스 던 록국내 경제 형세 의 봉 전과 용접 주조 추세 가 빨 라 지면 서 디지털 절단 의 장점 이 인 정 받 고 있다.장기 적 으로 열 권 강관， 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관， 두 꺼 운 벽 직선 권 관， 강철 보호 통， 권 관 공장 등 각종 브랜드 제품 을 제공 하고 지 정 된 제품 이 완비 되 며 품질 보증 을 한다. 디지털 제어 절단 은 판재 의 율 을 크게 향상 시 킬 뿐만 아니 라 제품 의 질 도 향상 시 켰 을 뿐만 아니 라 노동 환경 도 향상 시 켜 노동 효율 도 향상 시 켰 다.현재 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업계 에서 사용 하 는 디지털 절단 기 는 주로 화염 과 일반 플라스마 절단 기 이지 만 순수한 화염 절단 기 는 현대화 생산의 수 요 를 만족 시 키 지 못 하고 현재 시장 수요 의 대부분 디지털 절단 기 는 디지털 제어 플라스마 절단 기 이다.이런 유형의 절단 기 는 두께 가 권 관 인 두 꺼 운 벽 권 관 판재 가공 과 두 꺼 운 벽 권 관 부품 가공 수 요 를 만족 시 킬 수 있 기 때문에 수 요 량 이 점점 커지 지만 외국 과 의 차 이 는 아직도 매우 현저 하 다. 주로 % 의 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업 은 디지털 제어 절단 기 이 고 % 만 수공 절단 이다.반면 디지털 절단 기 는 전체 수량의 부분 만 차지한다.%， 그 중에서 수치 제어 플라스마 절단 의 비율 이 비교적 작다.공업 생산 에서 두 꺼 운 벽 권 관 열 절단 은 가스 절단， 레이저 절단 등 이 있다.그 중에서 플라스마 절단 은 공기 절단 보다 더 넓 은 절단 범 위 를 가진다.더욱 효율 적 이다.정밀 플라스마 절단 기술 은 재료 절단 표면 품질 에 있어 레이저 절단 의 질 과 비슷 하지만 원 가 는 레이저 절단 보다 훨씬 낮다.이에 따라 년대 중반 미국의 성공 적 인 개발 이후 플라스마 절단 은 빠르게 발전 했다.컴퓨터 와 디지털 기술 의 신속 한 발전 에 따라 디지털 제어 절단 도 활발 해 지고 가공 정밀 도 를 높 였 다.재 료 를 절약 하고 노동 생산 율 을 높이 는 데 큰 장점 을 보인다.이 로 인해 플라스마 절단 기술 은 수 동 또는 반자동 에서 디지털 제어 로 발전 하여 디지털 절단 기술 발전의 주요 방향 이 되 었 다.디지털 제어 플라스마 절단 기술 은 디지털 제어 기술， 플라스마 절단 기술， 역 변 전원 기술 과 같은 첨단 기술 의 개발 은 컴퓨터， 플라스마 아크 특성 연구， 전력 전자 등 학 과 를 바탕 으로 공동으로 발전 한다.의 디지털 제어 절단 기술 은 세기 대 에 시작 되 었 고 디지털 제어 플라스마 절단 기술 의 걸음 이 비교적 늦 었 다.그러나 최근 국내 일부 대학， 연구소， 공장 들 은 디지털 제어 플라스마 절단 기술 을 연구 하여 각종 규격 의 디지털 제어 플라스마 절단 설 비 를 점차적으로 개발 하여 외국 의 선진 기술 의 차 이 를 좁 혔 다.
예열 의 주요 목적 은 용접 커 넥 터 의 냉각 속 도 를 낮 추고 예열 온 도 를 낮 추 는 것 이다.표 에서 알 수 있 듯 이 예열 은 냉각 속 도 를 낮 출 수 있 지만 기본적으로 고온 에서 소비 하 는 시간 에 영향 을 주지 않 는 것 이 이상 적 이다.따라서 경화 추 세 를 보 이 는 두 꺼 운 벽 권 관 을 용접 할 때 냉각 속 도 를 낮 추고 경화 추 세 를 낮 추 는 주요 기술 조 치 는 선 에 너 지 를 증가 시 키 는 것 이 아니 라 예열 하 는 것 이다.두 꺼 운 벽 권 관 등 이온 절단 이 가스 절단 보다 더
연속 관 은 각종 고리 틈， 세로 고리 방향의 연속 관 과 압력 강관 을 생산 하 는 데 주력 하고 전통 적 인 압연 관 설비 의 같은 규격 모델 을 토대 로 개조 한다.
망간 함량 이 너무 높 으 면 강 을 부 드 럽 게 하고 가소성 을 낮 출 수 있다.어떤 상황 에서 두 꺼 운 벽 권 관 은 용접 전에 예열 해 야 합 니까?
강판 권 관 의 구 매 기준 은 강재 시장 에서 강판 권 관 직 이 모두 인 기 를 끌 고 있다. 그러면 일부 사용자 들 은 이런 강판 권 관 을 구 매 할 때 어떤 구 매 기준 이 있 습 니까?다음 살 입 니 다. 작은 편 은 강판 권 관 이 건축， 철도 건설 과 교량 건설 에 있어 중요 한 역할 을 하기 때문에 품질 기준 도 비교적 중요 합 니 다. 만약 에 질 해 를 하면 영향 을 미 치기 쉽 습 니 다.우 리 는 이러한 몇 가지 측면 에서 구 매 를 진행 할 수 있다.
사용 하 는 강재， 우 리 는 그것 의 포장 과정 을 이해 한 적 이 있 습 니까?오늘 은 두 꺼 운 벽 파이프 의 포장 과정 을 살 펴 보 자.
포장 전략장점 이 있 고 품질 이 있 습 니 다. 얻 은 용접 의 나머지 가 높 아 지고 용접 의 성형 이 악화 되 며 가장자리 의 과도 가 비교적 좋 지 않 습 니 다.
같은 권 관 의 벽 두 께 는 mm 이 고 외경 은 - mm 이 며 강판 에서 직접 압연， 용접， 성형， 도 킹， 권 관 으로 처리 시간 이 짧 고 납품 이 빠 르 며 원가 가 낮 으 며 권 관 은 주로 파이프， 형성 열 등 열 간 압연 두 꺼 운 벽 권 관 의 두 께 는 mm 보다 크 고 외경 은 - mm 이 며 열 간 압연 두 꺼 운 벽 권 관 은 강판 가열 에서 압연 한다.용접， 거스러미 제거， 결함 검사， 출하.때로는 벽 이 두 껍 고 상대 적 으로 두 꺼 워 서 다음 에 가열 해 야 한다.외경 공차 가 적은 것 이 특징 이다.벽의 두께 가 고르다.중요 한 것 은 열 간 압연 두 꺼 운 벽 권 관 이 원자재 의 성능 을 손상 시 키 지 않 는 다 는 것 이다.열 롤러 두 꺼 운 벽 파이프 의 단점 은 처리 시간 이 길 다 는 것 이다.열 간 압연 두 꺼 운 벽 권 관 은 실린더， 유압，북 밴쿠버Q235B 두 꺼 운 벽 용접 관， 롤러 등 광범 위 하 게 사용 된다.
권 관 과 같은 권 관 벽 두 께 는 mm 아래 에 있 고 외경 은 - mm 이 며 강판 이 직접 권 제， 용접， 성형， 도 킹， 광고 판， 기둥 등에 사용 된다.
최근 에 우수한 대강 의 연 압 생산 이 신속히 발전 하면 서 용접 과 검사 기술 의 발전， 용접 의 질 이 계속 향상 되 었 고 용접 관 의 기술 도 계속 발전 되 었 으 며 사용 하 는 분야 도 비교적 광범 위 하여 이음매 없 는 강관 을 점차적으로 대체 했다.그 중에서 주요 한 것 은 용접 관 이 기술적 인 공정 발전 이다. 우리 의 용접 관 은 강판 이나 대강 재질 로 구 부 러 진 후에 용접 하여 만 든 용접 관 과 같이 용접 의 공정 이 고 용접 관 의 생산 효율 을 향상 시 켜 용접 관 의 사용 품질 도 향상 시 켰 다.
어디 가 좋아요?후 단 계 는 하역 회귀 라 고 하 는데 이때 부채 형 블록 은 복 전 권 관 의 원주 위치 에서 끊임없이 수축 되 고 결국은 초기 확대 경 위 를 달성 할 것 이다. 이것 은 확대 경 공정 이 요구 하 는 부채 형 블록 의 작은 수축 지름 이다.실제 응용 에서 공정 간소화 에서 단 계 는 합병 하여 간소화 할 수 있 는데 이것 은 강관 의 확대 경 품질 에 영향 을 주지 않 는 다.강판 권 관 은 미터 당 무 게 를 어떻게 계산 하 느 냐 에 따라 강판 권 관 은 강관 의 종류 에 속 하기 때문에 이론 적 무 게 를 진행 할 때 복합 적 으로 통용 되 는 공식 이다.
작업 장 소 를 정리 하고 불안 전한 요 소 를 제거 하 다.
편차 볼 륨 관 은 다음 과 같다 (단위: mm): 지름 & amp 라 고 표시 한다.amp;lt; ~ ~ ~ ~ 주 편차 & plusmn;±±±±. 타원 도 외경 의 %， 이 고 개의 강판 권 관 을 초과 하지 않 는 것 은 모두 기준 이 있다. 우 리 는 현재 표준 GB / T - 검 수 를 통 해 시공 을 하고 있다.
북 밴쿠버열 권 강관 은 강판 을 가열 한 상태 에서 말 아서 만 든 두 꺼 운 벽 강관 이다.
그리고 파이프 설비 로 만 든 동시에 우 리 는 파이프 의 같은 통 마디 에 있 는 수직 용접 선 이 두 개 보다 크 면 안 된다. 장기 적 인 파이프， QB 파이프， QB 파이프， 대구 경 얇 은 벽 파이프，북 밴쿠버Q235B 대구 경 용접 관， 대구 경 두 꺼 운 벽 파이프， 스 테 인 리 스 스틸 파이프， L 파이프， MN 파이프 제품 이 완비 되 고 품질 이 너무 단단 하 며 가격 이 저렴 하 다. 두 수직 용접 선 간격 은 보다 작 으 면 안 된다.
두 꺼 운 벽 권 관 은 모두 가 잘 아 는 강재 로 성능 이 내구성 이 있 고 품질 이 우수 하기 때문에 건축 과 파이프 업계 에 널리 사용 된다.그렇게 자주 사용 하 는 강 재 를 우 리 는 그것 의 포장 과정 을 이해 한 적 이 있 습 니까?국내 경제 형세 의 봉 전과 용접 주조 추세 가 빨 라 지면 서 디지털 절단 의 장점 이 인 정 받 고 있다.디지털 제어 절단 은 판재 의 확률 을 크게 높 였 을 뿐만 아니 라 제품 의 질 도 높 였 을 뿐만 아니 라 노동 환경 도 높 였 고 노동 효율 도 향상 시 켰 다.현재 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업계 에서 사용 하 는 디지털 절단 기 는 주로 화염 과 일반 플라스마 절단 기 이지 만 순수한 화염 절단 기 는 현대화 생산의 수 요 를 만족 시 키 지 못 하고 현재 시장 수요 의 대부분 디지털 절단 기 는 디지털 제어 플라스마 절단 기 이다.이런 유형의 절단 기 는 두께 가 권 관 인 두 꺼 운 벽 권 관 판재 가공 과 두 꺼 운 벽 권 관 부품 가공 수 요 를 만족 시 킬 수 있 기 때문에 수 요 량 이 점점 커지 지만 외국 과 의 차 이 는 아직도 매우 현저 하 다. 주로 % 의 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업 은 디지털 제어 절단 기 이 고 % 만 수공 절단 이다.반면 디지털 절단 기 는 전체 수량의 부분 만 차지한다.%， 그 중에서 수치 제어 플라스마 절단 의 비율 이 비교적 작다.전문 열 권 강관， 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관 두 꺼 운 벽 직선 권 관， 강철 보호 통， 권 관 공장 은 품질 을 보증 하고 서 비 스 를 보증 합 니 다. 품질 을 보증 합 니 다. 당신 의 만족 은 우리 의 추구 입 니 다!전화 상담 을 환영 합 니 다. 공업 생산 에서 두 꺼 운 벽 권 관 열 절단 처럼 가스 절단， 플라스마 절단， 레이저 절단 등 이 있 습 니 다.그 중에서 플라스마 절단 은 공기 절단 보다 더 넓 은 절단 범 위 를 가진다.더욱 효율 적 이다.정밀 플라스마 절단 기술 은 재료 절단 표면 품질 에 있어 레이저 절단 의 질 과 비슷 하지만 원 가 는 레이저 절단 보다 훨씬 낮다.이에 따라 년대 중반 미국의 성공 적 인 개발 이후 플라스마 절단 은 빠르게 발전 했다.컴퓨터 와 디지털 기술 의 신속 한 발전 에 따라 디지털 제어 절단 도 활발 해 지고 가공 정밀 도 를 높 였 다.재 료 를 절약 하 다
